Меню

Основы обработки различных видов одежды



РАЗДЕЛ 1. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ОДЕЖДЫ

МДК 03. 01 Основы обработки различных видов одежды

Студент должен знать

виды верхней одежды, детали кроя одежды, их конструкцию;

· содержание нормативно-технической документации (НТД) на изготовление одежды;

· классификацию стежков, строчек, швов в соответствии с ГОСТ;

· методы и способы обработки деталей одежды;

· характеристики ниточных, клеевых, сварных соединений деталей одежды;

· назначение и сущность процессов влажно-тепловой обработки (ВТО) одежды;

· требования НТД к выполнению ручных, машинных работ и ВТО.

Студент должен уметь:

· выбирать строчки и швы, номера игл, ниток, способы обработки срезов деталей в зависимости от свойств материалов и выполнения технологических операций;

· выполнять графическое изображение швов.

Тема 1.1 Общие сведения об одежде. Способы соединения деталей одежды

Методические указания

Изучая материалы данной темы, необходимо уяснить, что одежда классифицируется по группам и видам. Вся одежда подразделяется на бытовую и специальную. Бытовая одежда делится на подклассы: одежда верхняя, одежда легкая, нательное белье, постельное белье, корсетные изделия и головные уборы. Виды верхней одежды пальтово – костюмного ассортимента: пальто, пиджаки, жакеты, брюки, юбки и др., а также платьево – блузочного ассортимента: платье, халат, сарафан, блузка и др..Группы изделий делятся на подгруппы по половозрастному признаку, а также по сезонному признаку. Далее необходима краткая характеристика внешнего вида изделий по основным признакам модели.

Важно уяснить основные требования к одежде, а также какая нормативно – техническая документация (НТД) регламентирует эти требования. Нужно запомнить наименование деталей верхней одежды, их конструкции в соответствии с действующим ГОСТ. Направление нитей основы в деталях кроя и допустимые отклонения от него. Наименование срезов деталей. Понятие о технологичной конструкции изделия и об унификации деталей для массового производства одежды.

Практическая работа № 1

Выполнение схематических зарисовок деталей кроя, обозначение срезов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Э.К. Амирова и др. Технология швейных изделий. – М.: Изд. Центр «Академия», 2008. – с.

2. А. Т. Труханова. Технология женской и детской легкой одежды. – М.: Высшая школа, 2008 – с.

3. М. А. Силаева. Пошив изделий по индивидуальным заказам. – М.: Изд. Центр «Академия», 2010. – с.

4. А. С. Ермаков. Оборудование швейных предприятий. – М.: Изд. Центр «Академия», 2004. – с.

.Тема 1.2 Способы соединения деталей одежды

Методические указания

Основные этапы производства одежды. Содержание каждого этапа и его роль в технологическом процессе.

Виды работ, применяемых при изготовлении одежды. Основные мероприятия, направленные на сокращение ручных работ.

Способы соединения деталей одежды: ниточный, клеевой, сварной, комбинированный, заклепочный. Их сущность, показатели качества. Понятие о стежках, строчках, швах. Классификация стежков, строчек и швов в соответствии с действующим ГОСТ. Графическое изображение, условия выполнения, параметры стежков и строчек. Признаки, характеризующие качество стежков и строчек. Терминология, применяемая при выполнении ручных, машинных строчек и швов.

Понятие о методах обработки деталей одежды: последовательный, параллельный, последовательно-параллельный, их сравнительная характеристика.

Малооперационная, ресурсосберегающая технологии; их сущность и значение для повышения эффективности производства.

Влажно – тепловая обработка швейных изделий

Назначение и сущность внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки (ВТ0) изделий.

Факторы, влияющие на процессы ВТО, способы их выпол­нения и технические требования, предъявляемые к ним. Применяемая терминология и оборудование. Дефекты ВТО и способы их устранения.

Совершенствование процессов ВТО деталей и изделий, их комплексная механизация и автоматизация

Практическая работа № 2

Классификация машинных швов, параметры и качество их выполнения в швах изделия.

Источник

По МДК 03.01 «Основы обработки различных видов одежды»

Методические указания

К курсовой работе

По МДК 03.01 «Основы обработки различных видов одежды»

Г. Йошкар-Ола

Цель и задачи курсовой работы

Курсовая работа является самостоятельной работой студентов, которая дает возможность закрепить и расширить теоретические знания, углубленно изучить швейное производство, получить навыки самостоятельного решения практических задач по швейным цехам ателье и фабрик.

Курсовая работа выполняется студентами дневной формы обучения на 3 курсе при изучении междисциплинарного курса МДК 03.01 «Основы обработки различных видов одежды» перед сдачей экзамена по профессиональному модулю ПМ.03 «Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве».

Цель курсовой работы — приобретение навыков по выбору наиболее рациональных — прогрессивных способов обработки основных узлов в предложенной модели изделия и их обоснование; умение составлять технологическую последовательность на предложенный метод обработки по сборнику «Типовые нормы времени».

Содержание пояснительной записки курсовой работы

1 Творческая часть

1.1 Выбор модели.

1.2 Обоснование выбора материалов

1.3 Описание проектируемой модели

2 Конструкторская часть

2.1 Анализ деталей, входящих в состав обработки и сборки заданного узла изделия

3 Технологическая часть

3.1 Выбор методов обработки и оборудования

3.1.1 Режимы обработки

3.1.2 Поузловая обработка

3.1.3 Анализ различных методов обработки заданного узла изделия

3.1.4 Характеристика оборудования

3.2 Последовательность сборки изделия

Заключение. Контроль качества узла

Образец узла в натуральную величину

Введение

Во вводной части студентом должны быть раскрыты задачи, поставленные перед швейной промышленностью, в сфере быта и услуг по конструированию, моделированию одежды, технологии и оборудованию швейного производства в целях повышения качества услуг и товаров народного потребления. Студент должен отразить направление и развитие прогрессивных методов обработки и сборки деталей и узлов швейных изделий, показать как он понимает значение задач, которые решает наше общество.

Читайте также:  Остатки одежды 7 букв

В заключение вводной части необходимо показать, каким образом основные задачи, стоящие перед предприятиями швейной промышленности и сферы быта и услуг, направленные на удовлетворение потребностей населения в высококачественной одежде, отражены в работе.

Например: (текст в конце введения – последний абзац). Целью курсовой работы является (ваша тема курсовой работы – например: разработка последовательности обработки кармана в рамку сложную в жакете в условиях ателье (или мелкосерийного производства) с применением прогрессивных методов обработки, технологичных конструкций деталей и узлов одежды, клеевых прокладочных материалов, узкоспециализированного (или эффективного) оборудования, что обеспечит качество обработки деталей и узлов изделия, позволит повысить производительность труда и сократить затраты времени на изготовление узла изделия.

Творческая часть

Выбор модели

В данном разделе следует выбрать модель изделия в соответствие с заданием.

Раздел сопровождается рисунком 1 — Эскиз проектируемой модели в двух положениях (вид спереди, вид сзади), выполненном в карандаше или в цвете, с пакетом материалов. Рисунок должен давать полное представление о модели. Эскиз модели выполняется на формате А4. На рисунке необходимо показать все модельные особенности и видимые строчки и приклеить образцы пакета материалов (материал верха, подкладки и прокладочных материалов).

Конструкторская часть

Технологическая часть

Режимы обработки

Описание принятых методов обработки следует начинать с изложения технических требований к ручным, машинным операциям и к влажно-тепловой обработке. Технические требования к ручным и машинным работам описываются в соответствие с ГОСТом 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и ОСТом 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам».

Например: На изготовление одежды действует нормативно-техническая документация, которая определяет технические условия, требования, предъявляемые к качеству изделия. Технические требования к ручным и машинным работам определяет ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и ОСТ 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам».

Данные по режимам обработки всех групп материалов из таблицы 1 необходимо представить в форме приведенных ниже таблиц 2-4

Таблица 2 – Режимы обработки на швейных машинах

Вид материала Класс и назначение машины Длина стежка (кол-во стежков на 10 мм строчки) Номера ниток Номера игл по ГОСТу 22249-82
1. Материал верха 2. Прокладочный материал 3. Подкладочный материал

Таблица 3 – Параметры машинных стежков

Наименование швов (в заданном узле) Эскиз шва (схема шва в аксонометрии) Место измерения ширины шва Ширина шва, мм

Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки

Материалы Параметры влажно-тепловой обработки
Удельное давление, кг/см 2 , масса утюга, кг Температура гладильной поверхности, 0 С Время прессования, глажения, с. Увлажне-ние от веса обрабаты-ваемого материла, %
1.Материал верха 2.Прокладочный материал 3.Подкладочный материал

В выводе указать какие дефекты могут возникнуть при несоблюдении режимов обработки.

Например: Режимы обработки узлов на швейных машинах из различных групп материалов, применяемых при обработке женского жакета, представлены в таблице 2. Таблица 2 – Режимы обработки на швейных машинах

Вид материала Назначение машины (тип или класс) Количество стежков на 10 мм строчки Номера ниток Иглы по ГОСТу 22249-82
1.Ткань костюмная 8332/3087 кл. «Алтин» (Германия) 3-5 45 ЛЛ № 100
2.Ткань подкладочная 31-31+151 кл. ОАО «Орша» 4-5 35 ЛЛ № 90

Соблюдение данных, приведенных в таблице 2, обеспечивает качество обработки узлов изделия. Правильно выбранные иглы не будут прорубать материал.

На качество изделия влияют не только правильно выбранные режимы обработки, но и параметры машинных стежков, строчек и швов, представленных в таблице 3.

Таблица 3 – Параметры машинных стежков

Наименование шва Эскиз шва Место измерения ширины шва Ширина шва, мм
1 2 3 4
Стачной a = 10,0
Стачной взаутюжку a = 10,0
Обтачной в рамку сложную a = 7,0 b = 1,0

Влажно-тепловая обработка занимает важное место при изготовлении изделия. ВТО делится на внутрипроцессную и окончательную. От ВТО зависит качество изделия.

Режимы ВТО, рекомендуемые при изготовлении жакета приведены в таблице 4.

Таблица 4 – Режимы влажно-тепловой обработки

Материалы Параметры ВТО
Удельное давление, кг/см 2 , масса утюга, кг Температура гладильной поверхности, ˚С Время прессования, глажения, с Увлажнение от веса обрабатываемого материала, %
Ткань костюмная (шерсть, содержащая 40 % нитрона) 0,1-0,3 140-150 10-25 20-30
Ткань капроновая 0,01 100-110 20
Клеевой материал 0,1-0,3 140-150 10-25 20-30

Соблюдение режимов, приведенных в таблицах 3 и 4, обеспечит швейному изделию товарный вид.

Поузловая обработка

В данном пункте даются схемы обработки 5-ти основных узлов изделия (застежки, воротника, низа изделия, низа рукава, кармана, шлиц, верхнего среза брюк, юбки и т.д.), представленные на рисунках 3.1-3.5 в соответствии с прогрессивными метода обработки и современным оборудованием с учетом типа производства и свойств рекомендуемых материалов. Затем обосновывается выбор каждого рекомендуемого метода обработки узла изделия, доказывается целесообразность выбора предложенного метода обработки. Особое внимание следует уделить применению прогрессивной технологии при обработке узлов одежды с применением технологичной конструкции деталей кроя, применением клеевых прокладочных материалов и эффективного оборудования. Выбранные методы обработки и оборудование должны обеспечивать высокую производительность труда и обеспечивать качество швейного изделия.

Например: Предлагаемые методы обработки должны учитывать свойства рекомендуемых материалов и тип производства. В условиях мелкосерийного производства рекомендуется использовать прогрессивные методы обработки с использованием клеевых прокладочных материалов и технологичной конструкции, а также узкоспециализированного оборудования.

Читайте также:  Древнегреческий стиль одежды женской

Методы обработки основных узлов жакета представлены на рисунках 3.1–3.5.

Рисунок 3.1 а – Обработка кармана в рамку сложную в жакете

Рисунок 3.1 б – Обработка кармана в рамку сложную в жакете

Проектируемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевых прокладочных материалов, специального приспособления малой механизации – лапки с направляющей линейкой и технологичной конструкции подкладки кармана – цельновыкроенной, что обеспечивает качество обработки кармана в рамку сложную и снижает затраты времени на обработку узла.

Рисунок 3.2 – Обработка низа жакета в области спинки

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки и снижает затраты времени на обработку низа жакета.

Рисунок 3.3 – Обработка края борта в жакете

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки края борта и снижает затраты времени.

Рисунок 3.4 – Обработка низа рукава в жакете

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки низа рукава и снижает затраты времени.

Рисунок 3.5 – Обработка воротника в жакете в области спинки

Предлагаемый метод обработки является наиболее прогрессивным за счет применения клеевого прокладочного материала и средства малой механизации – лапки с направляющей линейкой, что обеспечивает качество обработки и снижает затраты времени на обработку воротника.

Таким образом, предлагаемые методы обработки узлов жакета являются наиболее прогрессивными за счет применения узкоспециализированного оборудования, клеевых прокладочных материалов и технологичной конструкции, что снижает затрату времени на обработку деталей и узлов изделия в целом и обеспечивает качество изделия.

Характеристика оборудования

Для предложенных прогрессивных методов обработки узлов швейного изделия проектируемой модели выбирают швейное оборудование. На основе этого выбора составляется сводная таблица рекомендуемого в работе оборудования с краткой технологической характеристикой и заполняется таблица 9 – Характеристика оборудования

Таблица 9 – Характеристика оборудования

Наименование и назначение оборудования Класс, завод – изготовитель (фирма, страна изготовитель) Краткая характеристика

Например:

Для качественной обработки изделия, снижения затрат времени, экономии сил и средств необходимо использовать высокопродуктивное современное оборудование, которое позволит качественно обработать узлы изделия.

Рекомендуемое оборудование для обработки женского жакета приведено в таблице 9.

Таблица 9 – Характеристика оборудования

Наименование и назначение оборудования Класс, завод-изготовитель Краткая характеристика
1 2 3
Для стачивания костюмных тканей однолинейной строчкой челночного стежка 8332/3087 кл. «Алтин» (Германия) n = 4500 мин -1 l = 4,5 мм s = 7 мм
Машина с отклоняющейся иг­лой для выполнения стачи­вающих операций однолиней­ной строчкой двухниточного прямого челночного стежка, при изготовлении одежды из легких материалов 31-31+151 кл. АО «Орша» n = 5000 мин -1 l = 0-5 мм s = 3 мм
Полуавтоматический электро­механический гладильный пресс со встроен­ным парогене­- Пресс CS-363 «Паннония» (Венгрия) Состоит из корпуса, верхней и нижней подушек, электромеха­нического при­вода, устройств
ратором для вы­полнения операций ВТО муж­ских, женских и детских изде­лий верхней одежды, разных трикотажных изделий, рабочей одежды и белья с применением соответствующих гладильных подушек. Пресс CS-363 «Паннония» (Венгрия) пропаривания, отсоса пара и системы управ­ления. Верхняя подушка имеет элек­трический нагрев и производит пропари­вание, нижняя подушка имеет паровой нагрев и в зави­симости от типа производит пропарива­ние.
Для вымётывания бортов, лац­канов и воротников верхней одежды однолинейной строч­кой однониточного цепного стежка 2222-М кл. ОАО «Орша» Для выполнения работ на дета­лях, состоящих из нескольких слоев материала, применяется крупнозубчатая рейка. В ма­шине применена лапка, у кото­рой каждый рожок подпружи­нен.
Полуавтомат для выметыва­ния прямых петель и петель с глаз­ком двухниточным цепным стежком с применением кар­касной нитки на изделиях из костюмных и пальтовых тка­ней. 73401-РЗ кл. фирмы «Минерва» (Чехия) n = 600 об/мин. Длина петли без закрепки 11-40 мм, с за­крепкой 13-35мм. Ширина кромки 2-4 мм. Ширина прямой закрепки 2-4мм. Длина за­крепки 4 мм.
Полуавтомат для пришивания плоских пуговиц с двумя и че­тырьмя отверстиями к верхней одежде строчкой однониточ­ного цен­ного стежка. 1095 кл. ОАО «Орша» n = 1500 об/мин dп = 11-32 мм sп = 6 мм Sм/у отверстиями=3-5мм

В данном пункте в таблице 10 указываются средства малой механизации, которые рекомендуются для обработки изделия.

Таблица 10 – Приспособления к швейным машинам

Приспособление Схема

Например:

Таблица 10 – Приспособления к швейным машинам

Схема Приспособление
1 2
Лапка с ограничительным бортиком для соединения деталей и выполнения отделочных строчек к одноигольным и двухигольным швейным машинам челночного стежка

Таблица 11 – Последовательность обработки изделия

Наименование узлов и стадий обработки Оборудование (класс, фирма, завод-изготовитель)
Заготовительная стадия

  1. Обработка полочек
  2. Обработка спинки
  3. Обработка воротника
  4. Обработка рукавов
1022-М кл. ОАО «Зингер» 1022-М кл. ОАО «Зингер» 1022-М кл. ОАО «Зингер» 1022-М кл. ОАО «Зингер»
Монтажная стадия

  1. Соединение полочек и спинки по плечевым срезам
  2. Соединение воротника с горловиной
  3. Соединение рукавов с проймой
1022-М кл. ОАО «Зингер» 1022-М кл. ОАО «Зингер» 302 кл. ОАО «Зингер»
Отделочная стадия

  1. Обметывание петель
  2. Чистка изделия
  3. Влажно-тепловая обработка
  4. Пришивание пуговиц
73401 кл., «Минерва» (Чехия) щетки, колышки ПГГ – 3.01 (Горьковский завод) 1595 кл. ОАО «Зингер».
Читайте также:  Окоф шкаф для детской одежды

Кроме того, необходимо дать описание принятой формы организации технологических процессов – бригадной формы, какие по численности запроектированы бригады в ателье (или на фабрике), как организована работа предприятия.

Например:Особенности сборки изделий мелкими сериями в том, что изделия отшиваются без примерок и готовое изделие поступает на склад.

Последовательность сборки жакета представлена на рисунке 3.6.

Рисунок 3.6 — Схема сборки жакета

Контроль качества узла. Заключение

Провести контроль качества проектируемого узла изделия. Описать основные требования и критерии оценки качества и правильности обработки узлов и деталей изделия. Виды стандартов, использованных при оценке качества узла. Возникающие дефекты при изготовлении заданного узла, влияющие на внешний вид изделия.

В заключении о проделанной работе сделать обобщающие выводы по каждому из разделов курсовой работы.

Например: Под контролем качества узла понимают проверку соответствия показателей качества продукции установленным требованиям. Методы контроля качества отражены в ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества». Качество изделия проверяется действующими стандартами, что включает в себя проверку соответствия конструкторской и технической документации и требованиям стандартов качества готовой продукции.

Качество изделий зависит от многих факторов, основными из которых являются: качество материалов, качество проектирования изделий, качество технологической обработки.

Большое значение в обеспечении высокого качества швейных изделий имеет организация контроля на всех этапах производства. На производстве приняты следующие виды контроля: входной, операционный и готовых изделий.

Входной контроль включает в себя проверку соответствия качества поступающих материалов требованиям стандартов и условиям поставки.

Операционный контроль – контроль одежды – полуфабрикатов, выполняемый по завершении определенных операций (поузловой и пооперационный, самоконтроль и взаимоконтроль), обработки узлов и деталей изделия.

Контроль качества готовых изделий заключается в проверке соответствия готовых изделий требованиям стандартов и условиям поставки.

В ходе контроля качества могут быть обнаружены дефекты: текстильные, возникающие на текстильных предприятиях; конструкторские, при неправильном крое; технологические, при обработке изделия. Технологические дефекты могут возникнуть от несоблюдения технических условий, при неправильном выборе режимов обработки, технологической последовательности, параметров машинных стежков и строчек.

При обработке кармана в рамку сложную в женском жакете при несоблюдении режимов влажно-тепловой обработки могут возникнуть такие дефекты, как ласы, подпалы, поджоги, и искривления рисунка. От небрежного обращения с изделием на рабочем месте могут возникнуть такие дефекты, как разрезы, пятна всякого рода и т. п.

Также в процессе обработки карманов могут возникнуть дефекты: перекосы, рамки кармана отходят друг от друга, несовпадение рисунка на основной детали, на подзорах и на обтачках, разная длина карманов и другие.

В творческой части выбран эскиз модели по направлению моды, материал и фурнитура, используемая при обработке изделия.

В конструкторской части представлены детали кроя женского жакета.

В технологической части показаны рекомендуемые параметры машинных строчек, режимы влажно-тепловой обработки, поузловая техническая последовательность обработки узла, применяемое оборудование, а также последовательность сборки изделия.

Литература

В конце пояснительной записки должен быть приложен список использованной литературы, в котором должны быть указаны авторы и наименование литературного источника, город, издательство, год, количество страниц.

Например:

1. Труханова А. Т. Технология мужской и женской верхней одежды: Учебник. – М.: Высш. шк., 2008 – 495 с.

2. Амирова Э. К., Труханова А. Т., Сакулина О. В., Сакулин Б. С. Технология швейного производства: Учеб. пособие для средн. проф. учеб. заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 480 с.

3. Першина Л. Ф., Петрова С. В. Технология швейного производства: Учеб. для средн. учеб. заведений. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 416 с.

4. Франц В. Я. Оборудование швейного производства. – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 448 с.

5. Ателье журнал, № 01. – 2014. – 64 с.

6. Савостицкий Н. А., Амирова Э. К. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для студ. Учреждений сред. проф. образования. – М.: Изд. Центр «Академия»: Мастерство: Высшая школа, 2000. – 240 с.

7. ЦОТШЛ Технологическая последовательность пошива женских пальто в ателье I разряда с учетом новой моды и достижений научно-технического прогресса. М.: Росбытсоюз – 1991.

8. ЦОТШЛ Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. М.: Росбытсоюз – 1980.

Приложение

Данная часть работы заключается в выполнении лекал и образца заданного узла изделия в натуральную величину, выполненного с соблюдением технических требований в соответствии нормативно-технической документацией.

Защита курсовой работы

Защита курсовой работы заключается в изложении студентом содержания основных этапов работы.

На доклад студенту отводится 10 минут. В заключении студент должен изложить выводы и предложения, сделанные в результате проделанной работы. Доклад должен сопровождаться образцом узла изделия.

Методические указания

К курсовой работе

по МДК 03.01 «Основы обработки различных видов одежды»

Г. Йошкар-Ола

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Источник