Меню

Заклепочные способы соединения деталей одежды



Заклепочные способы соединения деталей одежды

Комбинированные способы соединения деталей одежды

Они представляют собой сочетание двух способов соединений — ниточного и клеевого или ниточного и сварного — и применяются для получения прочных и герметичных швов.

Герметизация швов достигается промазыванием их жидким клеем, проклеиванием специальными пленками, лептами или сваркой срезов шва. Проклеивание швов с целью их герметизации осуществляют на материалах е резиновым покрытием, а сварку — на материалах с термопластичным полимерным покрытием.

Способ герметизации швов жидким клеем состоит в следующем: сначала шов протирают бензином, затем покрывают несколько раз клеем и высушивают. Такой способ не нашел широкого применения в промышленности, поскольку он осуществляется вручную.

Наиболее распространенный способ герметизации швов — проклеивание их специальной пленкой или лентой. Клеевую ленту прокладывают по ниточному шву, затем проклеенный шов выдерживают для полной вулканизации клея в течение 24—48 ч. Герметизация шва может быть также произведена сваркой шва термоконтактным, высокочастотным или ультразвуковым способом.

Комбинированные швы из-за своей сложности и трудоемкости используются в тех случаях, когда другие способы не могут обеспечить требуемой защиты (например, при изготовлении защитной и специальной одежды).

Заклепочные соединения одежды. С помощью заклепочных соединений на частях одежды закрепляют пуговицы, кнопки, блочки, крючки, петли и др. При креплении этой фурнитуры в отверстие ткани или другого материала в ставля ют стержни (заклепочные элементы), а затем их расклеивают.

При изготовлении заклепочных соединений обеспечивается высокая производительность труда, применяется сравнительно простое оборудование; заклепочные соединения несложны и долговечны. К недостаткам их следует отнести наличие сквозных отверстий у большинства вилок и невозможность разборки скрепленного заклепками у им изделия.

Источник

СВАРНЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

При изготовлении плащей, накидок и других изделий из термопластичных пленочных материалов (пластифицированного поливинилхлорида, полиэтилена, полиамида) соединение деталей осуществляют сваркой на ультразвуковых или высокочастотных установках. Сварные соединения деталей выполняют действием теплоты и давления, в результате чего свариваемые материалы расплавляются в месте их соединения. После отвода теплоты и уменьшения давления расплав затвердевает и образуется неразъемное соединение.

При сваривании получают швы типа стачного, накладного, краевого и отделочного.

Ширина линии сварки может меняться от 3 до 10 мм.

Область применения сварных соединений указана в табл. 1.10.

Соединяемые поверхности в зоне контакта доводят до вязко текучего состояния, а затем фиксируют. В швейном производстве применяют три вида сварки: термо контактную, высокочастотную и ультразвуковую.

При термо контактной сварке нагрев материала осуществляется электрическим нагревательным инструментом при его контакте с материалом. Эта сварка применяется при изготовлении специальной одежды из тонких пленок и текстильных материалов с пленочным термопластичным покрытием.

При высокочастотной сварке электрическая энергия преобразуется в тепловую, достаточную для перехода полимера в вязко текучее состояние с последующей фиксацией. Эту сварку используют для изготовления петель, рельефных отделочных швов в одежде из искусственной кожи, воротников, манжет, карманов мужских сорочек из синтетических тканей, для прикрепления эмблем и аппликаций к деталям одежды.

При ультразвуковой сварке материал подвергается воздействию ультразвуковых колебаний и одновременно давлению, создаваемому металлическими излучателями, которые преобразуют электрические колебания в механические. Под действием ультразвуковых колебаний поверхности материалов нагреваются до вязко текучего состояния и свариваются.

Ультразвуковую сварку применяют для соединения текстильных материалов из термопластичных волокон.

Комбинированное соединение представляет собой сочетание каких-либо двух методов соединения, например ниточного и сварного, и применяется в основном при изготовлении защитной и специальной одежды.

Комбинированные швы различных конструкций используют при изготовлении специальной одежды, предназначенной для защиты человека от агрессивной среды. Комбинированные швы с применением ниточной строчки и сварки имеют высокую прочность и герметичность, но обладают повышенной жесткостью. Ширина комбинированных швов зависит от ширины линии сваривания, заполненной свариваемыми материалами, расстояния, заполненного клеем, или ширины герметизационной ленты. Число стежков в ниточной строчке, расстояние строчки от края соединяемых деталей, ширину шва и его толщину устанавливают в зависимости от назначения изделия, применяемого материала и указывают в соответствующих разделах технического описания.

Области применения сварных соединений при изготовлении одежды

ультразвуковая высокочастотная Термо контактная Мужские и женские пальто и плащи Капроновое и полиэфирное волокно Соединение деталей подкладки + + — Куртки всех видов То же Соединение деталей подкладки, выстегивание деталей (спинки, полочки, рукава и т.д.), прикрепление аппликаций + + — Мужской костюм Капроновое и полиэфирное волокно Соединение деталей подкладки изделия и подкладки карманов + + — Женский костюм То же Соединение деталей подкладки и верха, стачивание вытачек, надставок, подбортов, обтачивание деталей, выполнение отделочных строчек + + Мужские сорочки женские, блузки Капроновое, полиэфирное, синтетическое волокно (65%) в ткани из смеси волокон Стачивание деталей, обтачивание деталей по контуру, закрепление низа изделий + — — Корсетные изделия Капроновое волокно Соединение деталей, прикрепление аппликаций, кружева и других отделок + + — Пальто, куртки, пиджаки Искусственная кожа с термопластичным покрытием Соединение деталей, обтачивание по контуру, выполнение отделочных строчек, тиснение — + + Рукавицы и спец-одежда Материал с термопластичным покрытием Соединение деталей, герметизация швов — + +
Читайте также:  Визитка как бирка одежды

Виды заклепочных соединений

Закрепляемая фурнитура Графическое изображение заклепочного соединения Примечание
Пуговицы Отверстие не прорезается
Кнопки Отверстие прорезается предварительно
» То же
Заклепки »
Блочки. люверсы литьевые Отверстия прорезаются предварительно
Блочки, люверсы То же
Пуговицы литьевые Отверстие не прорезается
Крючки и петли То же
Замкнутые заклепки (литьевые) »

Заклепочные соединения применяют для прикрепления фурнитуры — пуговиц, кнопок, заклепок, блочков, крючков и др. В зависимости от конструкции и технологии заклепочные соединения выполняют механическим способом на прессе или термическим способом, при котором стержень пластмассовой заклепки с изнаночной стороны под действием теплоты деформируют в головку и фиксируют (табл. 1.11).

Дата добавления: 2018-11-24 ; просмотров: 453 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Способы соединения деталей швейных изделий

Способы соединения деталей

При изготовлении швейных изделий выполняют ручные и машинные операции, а также ВТО.

Детали соединяют способами: , ниточным, клеевым, сварным, комбинированным, заклепочным

Выбор способа соединения деталей зависит от материалов, требований к выполнению соединения, эксплуатационной нагрузки.

При ниточном способе детали скрепляют с помощью стежков, образующих строчки и швы.

Клеевой способ – соединение при помощи взаимодействия клеящего вещества (порошка, нити, пленки) со склеиваемым материалом посредством химического или термического воздействия. Клеевые соединения выполняют с использованием утюгов, прессов или высокочастотного оборудования.

Сварной способ – соединение посредством сваркой термопластических материалов на специальных установках путем доведения соединяемых поверхностей в зоне контакта материалов до вязкотекучего состояния с последующей фиксацией.

Комбинированный способ – сочетание ниточного и клеевого или ниточного и сварного способов. Применяют в основном при изготовлении защитной и специальной одежды.

Заклепочный – соединение с помощью специальной фурнитуры посредством механического или термического воздействия. С помощью заклепок прикрепляют пуговицы, кнопки, блочки, крючки, петли. В отверстие на материале вставляют стержень (заклепочный элемент), а затем его расклепывают.

Способы соединения деталей швейных изделий

Способ соединения Скрепляющие факторы Достоинства метода Недостатки метода
Ниточный стежки и строчки, образованные одной или несколькими нитками универсальность, разнообразие методов соединения, прочность материалоемкость (нити, припуски), негерметичность
Клеевой взаимодействие клеящего вещества со склеиваемым материалом посредством химического или термического воздействия придание формоустойчивости, незаметно с лицевой стороны малая прочность на расслаивание, высокие температуры обработки
Сварной доведение соединяемых поверхностей в зоне контакта до вязкотекучего состояния, сдавливание с последующей фиксацией и затвердеванием расплава нематериалоемкость, герметичность соединения высокая стоимость и повышенная опасность установок, возможность сваривать материалы только из синтетических волокон, невысокая прочность.
Заклепочный с помощью специальной фурнитуры посредством механического или термического воздействия прочность и декоративность соединения, возможность соединять разнородные материалы негерметичность, материалоемкость (фурнитура), ограниченная область использования
Комбинирован-ный сочетание факторов разных способов достижение дополнительных утилитарных и декоративных свойств дополнительный расход материалов, временные затраты
| следующая лекция ==>
Правила соединения рукава с изделием | Виды и способы раскроя

Дата добавления: 2017-01-29 ; просмотров: 3851 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Технология. 6 класс

Конспект урока

Технология, 6 класс

Урок 17. Технологии соединения деталей из текстильных материалов и кожи

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке

  1. Способы и методы соединения деталей из текстильных материалов и кожи.
  2. Технологии соединения деталей из текстильных материалов и кожи.
  3. Виды ручных и машинных швов.
  4. Правила безопасной работы с ручными инструментами (ножницами, швейной иглой) и утюгом.

Игла – это тонкий металлический стержень, изготовленный из высококачественной стали, с заострённым концом и ушком для вдевания нити.

Читайте также:  Как удалить пятно от карандаша с одежды

Деталь изделия – это подготовленный элемент, являющийся частью изделия, которое изготавливается из однородного по структуре и свойствам материала без применения при этом каких-либо сборочных операций.

Текстильный материал – это изделия, выработанные из гибких, мягких волокон и нитей (ткани, вата, сети и т. д.), изготавливаемые обычно из пряжи на ткацком станке.

Кожа – прочный и гибкий долговечный материал, получаемый путём выделки шкур в условиях традиционного хозяйства или промышленного предприятия.

Основная и дополнительная литература по теме урока

  1. Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В. М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Для того, чтобы сшить изделие из текстильных материалов необходимо последовательно выполнить определённые технологические операции. Нужно сделать эскиз будущего изделия, снять мерки, построить выкройку, раскроить детали будущего изделия.

Деталь изделия – это подготовленный элемент, являющийся частью изделия, которое изготавливается из однородного по структуре и свойствам материала без применения при этом каких-либо сборочных операций.

Детали одежды соединяют различными способами: ниточными, клеевыми, сварными, заклёпочными. Применение того или иного соединения в каждом конкретном случае зависит от требований, которые предъявляют к изделию, вида соединяемых материалов, а также от мощности и возможностей оборудования.

Используя ниточные способы, соединяют два или несколько слоёв материала скрепляющими стежками, состоящими из одной, двух и более ниток. По сравнению с другими способами соединения ниточный – наиболее универсальный, так как позволяет соединять все виды материалов, используемых в швейной промышленности.

Стежок образуется путём прокола материала иглой и протягивания нити с последующим укладыванием её на поверхности материала. Из ряда стежков образуется строчка. Стежки и строчки могут быть выполнены ручным и машинным способами.

В массовом производстве одежды в основном применяются машинные строчки как наиболее эффективные по скорости исполнения и качеству.

Машинные строчки имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид. Процесс соединения деталей одежды такими строчками сравнительно прост и обеспечен технологическим оборудованием.

Наибольшее применение получили челночные строчки. Самые распространённые – однолинейная и зигзагообразная челночные строчки с двухниточным челночным переплетением.

В серийном и индивидуальном пошиве встречаются гораздо чаще ручные строчки. Они используются только в тех случаях, когда из-за сложного взаимного расположения деталей машинную строчку выполнить затруднительно или невозможно.

Ручные стежки образуют строчки временного и постоянного назначения.

Ручные стежки постоянного назначения – это чаще всего отделочных швы («Вперёд иголку», «Назад иголку», «Стебельчатые», «Тамбурные», «Крестообразные»).

Шов – место скрепления деталей одежды. Использование швов той или иной конструкции определяется при проектировании одежды. При этом учитываются не только прочностные и другие показатели швов, но и направление моды.

Все ниточные швы в зависимости от назначения и расположения деталей делят на соединительные, краевые и отделочные. В соединительных швах детали расположены по обе стороны от шва. Наиболее распространённые соединительные швы: стачной, настрочной, накладной, встык, запошивочный, «в замок», двойной.

Стачной шов применяется для соединения боковых, плечевых и других срезов изделия. Для его выполнения две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и соединяют на машине.

Настрочной шов выполняется двумя строчками в два приёма. Накладные швы применяются для стачивания прокладочных деталей и для соединения прямых и фигурных кокеток, накладных карманов.

Шов встык применяют для соединения деталей из прокладочных тканей и материалов, а также для стачивания вытачек на бортовой прокладке, если требуется получить минимальную толщину шва.

Запошивочный шов применяют для изготовления белья, костюмов без подкладки, сорочек, там, где соединение должно быть прочным и выносливым. Этот шов выполняется в два приёма.

Краевые швы располагают по краям деталей и изделия. Соединяемые детали в краевых швах находятся по одну сторону от шва.

К отделочным швам относятся рельефные, стачные швы с кантом и складки. Рельефные швы образуются, когда деталь сгибается по намеченной с изнанки линии и прострачивается от сгиба на расстоянии, равном толщине ткани. Для получения более выпуклого рельефа под строчку прокладывают шнур.

Читайте также:  Как сшить одежду для ши тцу своими руками

Клеевые способы соединения основаны на применении клеевых веществ, которые могут быть жидкими, в виде паутинки или порошка. Клеевые соединения с применением термопластичных клеевых материалов выполняются на утюжильном или прессовом оборудовании.

Таким способом соединения обрабатывают низ рукавов, брюк.

Аппликации соединяются с деталью таким же способом.

При сварном способе образуется неразъёмное соединение деталей за счёт доведения термопластичных материалов до вязко – текучего состояния с последующей фиксацией соединяемых поверхностей.

Заклёпочные соединения. При креплении этим способом в отверстие ткани или другого материала вставляют стержни – заклёпочные элементы, а затем их расклёпывают. Заклёпочные изделия долговечны и просты в изготовлении. К их недостаткам следует отнести наличие сквозных отверстий и невозможность разборки скреплённого заклёпками изделия. На швейных изделиях клёпку осуществляют либо механическим способом на прессах, либо термическим способом, при котором стержень пластмассовой заклёпки с изнаночной стороны под действием тепла деформируют в головку и фиксируют в таком виде.

Такие соединения чаще всего можно встретить на джинсовой одежде или изделиях из плотной ткани, замши или кожи.

Лента – «липучка» – разновидность застёжки на текстильной основе, применяемой в швейной и обувной промышленности и для изготовления различных видов специальных изделий.

«Липучка» – мягкая застёжка, что позволяет её использовать на изогнутых поверхностях, и в местах, подверженных изгибу. Чаще всего она используется в спортивной и детской одежде, и обуви; одежде и принадлежностях для туризма, спецодежде.

Технологии соединения деталей в изделиях из кожи похожи на технологии соединения деталей из текстильных материалов. Однако для стачивания деталей из кожи используют более прочные и более толстые нити, специально предназначенные для этого материала. В таких изделиях операции соединения могут проводиться как вручную, так и обычным способом на швейной машине с использованием специальной иглы для кожи.

Главная технологическая особенность соединения деталей из кожи заключается в том, что припуски стачанных швов не разутюживаем утюгом, а проклеивают.

Клей для склеивания деталей из кожи так же подбирается с учётом особенностей этого материала.

При работе с ручным инструментом – иглами, ножницами – нужно соблюдать правила техники безопасности.

Требования безопасности во время работы с иголками и ножницами

  • Хранить иголки и булавки в определённом месте (подушечке, специальной коробке и пр.), не оставлять их на рабочем месте.
  • Не пользоваться при работе ржавыми иголками и булавками, ни в коем случае не брать иголки и булавки в рот.
  • Шить иголками только с напёрстком.
  • Выкройки к ткани прикреплять острыми концами булавок в направлении от себя.
  • Ножницы хранить в определённом месте, класть их сомкнутыми острыми концами от себя, передавать друг другу ручками вперёд.
  • Не откусывать нитки зубами, а отрезать их ножницами.

Требования безопасности во время работы с утюгом

  • Перед началом работы проверить исправность вилки и изоляции электрического шнура утюга.
  • Убедиться в наличии термостойкой подставки для утюга, электрического коврика на полу около места для глажения.
  • Включать электрический утюг в сеть и выключать сухими руками.
  • При кратковременных перерывах в работе электрический утюг ставить на термоизоляционную подставку.
  • При работе следить за тем, чтобы горячая подошва утюг не касалась электрического шнура.
  • Во избежание ожогов рук не касаться горячих металлических частей утюга и не смачивать обильно материал водой.
  • Во избежание пожара не оставлять включённый в сеть электрический утюг без присмотра.
  • Следить за нормальной работой утюга, отключать электрический утюг от сети только за вилку, а не дёргать за шнур.
  • По окончании работы отключить электрический утюг от электросети.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Перед вами изображения изделий из текстильных материалов и кожи. Посмотрите внимательно и распределите картинки по соответствующим группам.

Изделия из текстильных материалов

Изделия из кожи

Пояснение: Текстильные материалы – это материалы, полученные путём переплетения нитей. Изделия из кожи изготовлены из материала, полученного с помощью специальной обработки шкур животных, то есть не имеют переплетений.

Задание 2. Выделите зелёным ручные стежки, синим цветом – машинные швы.

Источник